橡膠制品,相信大家都不陌生，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來(lái)之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來(lái)之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來(lái)了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說(shuō)明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

第一這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對(duì)其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，常縮短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。

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